Во Andy Marine, веруваме дека практичното производствено знаење е едно од највредните средства изградени со текот на времето.
Во нашата работилница има инженери, специјалисти за производство и искусни техничари кои поминале години работејќи со поморски хардвер од нерѓосувачки челик - од избор на материјали и процеси на лиење до завршна обработка и контрола на квалитетот.
Многу од овие сознанија се учат преку секојдневно искуство во производството: разбирање зошто некоја компонента откажува, како функционираат различни материјали во морските средини и кои детали навистина се важни кога се развива сигурен хардвер.
Сепак, ова практично знаење често се споделува само во рамките на работилницата и ретко стигнува до клиенти кои донесуваат одлуки за извори и инженеринг.
РАЗГОВОРИ НА ИНЖЕНЕР е наш напор да ги организираме овие разговори и да го споделиме производственото искуство зад поморскиот хардвер.
Преку оваа серија, разговараме за материјали, производствени процеси, размислувања за дизајн и лекции од реалниот свет од перспектива на производител на морски хардвер.
Денешните ENGINEER TALKS Ep.36 е претставена од инженер Ву, напишана од мене, уредникот.
Две основи, еден плик за цртање
Земете хипотетички пар основи за цепнатинки: исто обвивка, иста шема на завртки, иста патека на оптоварување. Едниот е заварен од плочата, другиот лиен во едно парче. На клупата изгледаат слично.
Инстинктот е да се праша што е посилно. Подобро прашање е кој неуспех може да го провери овој проект. Конечната соодветност сè уште зависи од структурата на бродот и од квалификуван преглед - оваа епизода се однесува на рутата, а не на бродот.
Што всушност одлучува маршрутата
Онаму каде што се наоѓа ризикот.Во кастинг е во зацврстување: дали калапот се наполнил, дали делот се хранел додека се ладел. Ништо од тоа не е видливо на готовиот дел, а сето тоа е контролирано со портирање, подигање и дизајн на делот. Во заварување ризикот е во споеви - места каде што металот се стопи, каде што својствата покрај заварот се променија и каде што геометријата го концентрира стресот. Заварување има едно такво место по зглоб; кастингот нема ништо од нив, иако секоја промена на делот носи свое прашање за зацврстување.
Алатка и зглобови.Лиење носи еднократен трошок за алати амортизиран над волуменот. Изработката носи малку алатки, но додава заварување, прицврстување, корекција и проверка на изобличувањето по единица, а цената на единицата го следи бројот на споеви и пристапот на спојниците наместо тежината на делот, бидејќи секој спој додава прицврстување, заварување, чистење и инспекциска порта. Лиење го заменува зглобот со едно тело, кое менува кои геометрии се евтини за правење. Онаму каде што паѓа тој кросовер е вашиот сопствен волумен и дизајн.
Промена и поправка.Заварувањето апсорбира геометриска промена со повторно сечење; лиење го апсорбира преку модификација на шаблонот и нов примерок, поради што заварените склопови доминираат кај прототипите. Поправката се одвива во двата правци: заварувањето е локално, обоено на звучен метал; леење е квалификувана операција на дел чија топлинска историја можеби не ја знае сервисерот - ограничена, не полоша. Конвенциите за цртање припаѓаат на дискусијата за ET27:прилагодени морски хардверски цртежи.
Ризикот од заварувањето е локализиран на неговите зглобови; кастингот се дистрибуира низ неговите делови. Ниту едното ниту другото не е инхерентно подобро: тие не успеваат на различни места и се проверуваат со различни средства.
Карта на неуспех на Weldment
Неуспесите на заварот се малку, добро документирани и нерамномерно видливи. Секој има порта што би го фатила.
| Ризик | Што е тоа физички | Порта што му се обраќа |
|---|---|---|
| Нецелосна фузија на коренот / нецелосна пенетрација на коренот | Едната страна од зглобот не е споена во коренот, или двете страни на коренот не се споени, со различни причини | Подготовка на зглобот и квалификувана процедура, плус инспекција на пенетрантни или магнетни честички каде што коренот е достапен, радиографија или ултразвук каде што не |
| Недостаток на страничен ѕид или меѓусебна фузија | Депонираниот метал не се спојува со основниот метал или претходен премин, оставајќи рамна интерфејс што делува како подигање на стресот, често подземна | Процедура и техника, чистење меѓу премини, волуметриска инспекција каде што е оправдано |
| Подсечено | Жлебот се стопи во основниот метал на палецот, намалувајќи го ефективниот дел и зголемувајќи го стресот таму каде што е веќе највисок | Визуелен преглед во однос на наведеното ниво на прифаќање, мешање на прстите каде што е наведено |
| Искривување и резидуален стрес | Нерамномерно греење и ладење; аустеничниот не'рѓосувачки ја спроведува топлината лошо и се шири повеќе, така што топлината и стресот се концентрираат во потесна зона | Редоследот на заварувањето, прицврстувањето, ладилниците и дизајнот што ги задржува долгите завари подалеку од тенки делови |
| Состојба на зоната погодена од топлина | Основниот метал покрај заварот се менува со топлинскиот циклус, без видлив знак на површината | Избор на степен, квалификувана процедура, реставрација на површината по заварување |
Онаму каде што коренот не може да се допре со продирање или тестирање на магнетни честички, откривањето преминува на радиографија или ултразвучна инспекција, а поправката значи враќање на звучниот метал и повторно заварување на оригиналната процедура. Непристапен корен е наведен, а не проверен - root пристапот е одлука за цртање пред да биде одлука за заварување.
Несовршеноста не е дефект: прифаќањето се оценува според нивото на квалитет именувано со кодот за апликација, а кое ниво се применува е одлука на купувачот, а не сопственост на заварот. Што значи индивидуална индикација припаѓа на дискусијата за ET34:тестирање на продирање на боја на морски одлеаноци.
Зоната погодена од топлина е прашање за топлински циклус, а не прашање за оценување
Во аустенитниот нерѓосувачки челик, карбидите покрај заварот се раствораат при загревање и повторно се формираат при ладење како хром карбиди на границите на зрната, отстранувајќи го хромот од металот до нив. Онаму каде што исцрпувањето е доволно, челикот се сензибилизира и сертификатот не се менува.
TWI го поставува опсегот на приближно 600–900 °C, со време на експозиција пократко од десетици секунди. Пораката не е број за дизајнирање: обичната топлина за заварување седи внатре во неа, така што зоната е нормална последица на спојувањето.
Третманот со раствор повторно ги раствора карбидите, но ретко е практично на завршена структура. Нискојаглеродното одделение ја поместува временската оска наместо да го укине феноменот. Стабилизираните оценки го поврзуваат јаглеродот со титаниум или ниобиум, но тесниот појас во близина на линијата за фузија сè уште може да биде нападнат во врели киселини.
Ништо од ова не предвидува што заеднички ќе направи во служба; исходот зависи од легура, зглоб, изложеност и режим на чистење. Сензибилизираната зона, барем, не покажува ништо на површината.
Чистењето по заварувањето е три операции, а не една
„Крисела и пасивирана“ се појавува на цртежите како една линија; тоа се три операции. Отстранувањето на бигорот ги отстранува густите, видливи бигор од оксид. Со солење се отстранува тенок слој од метал и тоа е она што го симнува термички обоениот слој каде што површинскиот хром е намален. Пасивацијата не отстранува метал; го развива пасивниот филм на чиста површина која веќе го носи својот хром. Тие се последователни: пасивирањето преку недопрена топлинска нијанса не враќа ништо.
Киселината не се одмастува - прво се отстранува контаминацијата на маслото и продавницата, или киселината наместо челикот ќе достигне контаминирана површина. Топлинската нијанса на лицето што ќе биде затворено сè уште треба да исчезне ако тоа лице ја гледа околината за сервисирање.
Киселањето не е безопасно прекумерно: предолгиот контакт со производите што содржат флуороводородна киселина може да ја забие површината, така што владее упатството на добавувачот.
Што може да докаже документацијата
Спецификацијата за постапката на заварување е писмена инструкција. Записот за квалификација на процедурата опфаќа опсег: процедура во тој опсег произведени зглобови кои ги исполнуваат бараните резултати од тестот. Сертификатот за заварувач опфаќа пробно парче заварено во услови на испитување. Никој не докажува што се случило на одреден зглоб. Серијата се ослободува во записите за производство - која ревизија на процедурата, кој заварувач, кој зглоб, кој резултат од инспекцијата.
Кастинг страната покренува паралелно прашање. Поправка на заварување на челичен лиење е квалификувана операција според сопствениот стандард: ASTM A488/A488M опфаќа квалификација на процедури, заварувачи и оператори за изработка и поправка на челични одлеаноци со заварување со електричен лачен лак.
Содржината на записот е повеќе важна од фактот на поправка: која процедура, кој заварувач, што е ископано, што открила проверката и дали се наоѓал во рамките на квалификуваниот опсег за таа дебелина и положба. „Заварено и облечено“ не успева при ревизија на клиентите, а не при испраќање.
Што да се стави во истражувањето и што да се бара при објавувањето
- Ако се заварени:наведете ја должината на заварот, пристапот на спојницата и дали може да се допре до коренот за проверка.
- Ако се фрли:наведете го годишниот волумен и очекуваниот дизајн на превртување, така што алатирањето може искрено да се амортизира.
- Било која рута:именувајте го нивото на прифаќање или кажете дека кодот на апликацијата го именува.
- Било која рута:побарајте рекорд поставен при објавувањето, а не сертификати во првата статија.
- Било која рута:побарајте чистење како три ставки - одмастување, кисели краставички, пасивирање - така што четкањето не се фактурира како хемиска реставрација.
На ослободување, не прашувајте дали документацијата е завршена, туку дали ги идентификува зглобовите што ги прифаќате.
Аргументот што опстојува е потесен: кој дефект може да се провери, со кој метод, на кој запис. Поширокиот случај за издржливост е во претходна епизода:структурен дизајн, завршна обработка и монтажа на површини.
