Во Andy Marine, веруваме дека практичното производствено знаење е едно од највредните средства изградени со текот на времето.
Во нашата работилница има инженери, специјалисти за производство и искусни техничари кои поминале години работејќи со поморски хардвер од нерѓосувачки челик - од избор на материјали и процеси на лиење до завршна обработка и контрола на квалитетот.
Многу од овие сознанија се учат преку секојдневно искуство во производството: разбирање зошто некоја компонента откажува, како функционираат различни материјали во морските средини и кои детали навистина се важни кога се развива сигурен хардвер.
Сепак, ова практично знаење често се споделува само во рамките на работилницата и ретко стигнува до клиенти кои донесуваат одлуки за извори и инженеринг.
РАЗГОВОРИ НА ИНЖЕНЕР е наш напор да ги организираме овие разговори и да го споделиме производственото искуство зад поморскиот хардвер.
Преку оваа серија, разговараме за материјали, производствени процеси, размислувања за дизајн и лекции од реалниот свет од перспектива на производител на морски хардвер.
Денешните ENGINEER TALKS Ep.24 е претставена од инженер Ли, напишана од мене уредникот.
Кафените ознаки на 316 се симптом, а не пресуда
На секои неколку сезони, двор или дистрибутер отвора гајба со хардвер од нерѓосувачки палубата 316 и наоѓа ленти во боја на чај, расфрлани пеги од 'рѓа или плачлива линија на 'рѓа што истекува од под основната плоча. Првото прашање е скоро секогаш исто: дали е ова погрешна оценка или лоша серија?
Бојата на ознаката, сама по себе, одговара многу малку. Кафеавата обезбојување на 316 може да дојде од најмалку четири различни ситуации и тие не го носат истото значење:
- Боење на атмосферски чај— обезбојување на тенка површина што се формира на нерѓосувачки челик во крајбрежниот, индустрискиот или урбаниот воздух. Во индустриската литература тоа е опишано како козметичка состојба на површината наместо губење на структурниот интегритет или работниот век, и тој опис е напишан за атмосферска изложеност.
- Странска контаминација со железо- честички од обичен или нисколегиран челик кои слетале на површината или биле притиснати во неа со жичена четка, тркало за мелење или кревачка прашка, а сега сами по себе рѓосуваат.
- Питинг— локализирано распаѓање на пасивната фолија на отворено изложена површина.
- Корозија на пукнатините- напад што се развива во тесен зглоб, под глава на прицврстувач или под наслаги, каде што локалната хемија е променета.
Овие услови не се исклучуваат меѓусебно. Делот што седи влажен во заштитен агол со размачкана челична прашина на него може да покаже дамка од чај, пеги од вградено железо и почеток на дупчење во исто време. Затоа фотографијата не може да се чита како етикета. Целта на инспекцијата е да се издвојат две многу различни изјави: нешто седи на површината или основниот метал се троши.
Степенот 316 го заработува своето место во поморскиот хардвер затоа што неговата содржина на молибден - од редот од 2-3% - ја зголемува неговата отпорност на дупчење на хлорид и напад на пукнатини во однос на нерѓосувачките сорти со пониска легура. Таа предност е реална, а исто така е причината зошто кафеавата ознака на 316 заслужува внимателно да се прочита наместо да се оддалечува. Не е лиценца да се користи 316 при секоја морска изложеност. Насоките за морската индустрија генерално ги поставуваат позициите 316 за фитинзи на трупот и палубата над водната линија и ја третираат потопената услуга каде што постојат тесни пукнатини како состојба во која најверојатно е погрешен избор.
Прво снимајте, второ исчистете
Ако првото нешто што го правите на извалканиот дел е мелење, песок или дебело извалкање за да „видите што има одоздола“, обично ќе ги уништите доказите што ви се потребни и може да оставите свежа, нарушена површина зад себе. Редоследот е важен: снимајте, потоа исчистете, па погледнете.
Пред секое чистење, снимајте:
- Позиција и ориентација- каде делот седи на садот, без разлика дали е свртен кон временските услови или е заштитен, и дали водата стои на него или истекува.
- Изложеност— растојание од водата, зона на прскање наспроти потопено и дали областа останува влажна помеѓу миењето.
- Неодамнешна работа во близина— сечење, мелење или заварување јаглероден челик; четкање со жица; галванизирани фитинзи; или чистење со киселина и белило на околните површини.
- Историја на одржување— кога последен пат е измиен делот и со што.
- Слики— датирани фотографии со референца од скала и снимки одблиску кои покажуваат дали ознаката е рамен филм или депресија.
Само тогаш исчистете и користете го најнежниот метод кој ќе ја открие подлогата. Упатството за индустријата за не'рѓосувачки челик препорачува перење со сапун или благ детергент и топла вода, проследено со чисто плакнење со ладна вода и сушење со бришење. Треба да се избегнуваат абразивни средства за чистење и средства за чистење кои содржат хлориди или белило, а хлороводородната киселина - понекогаш посегната за да се вади остатоци од цемент или малтер - воопшто не треба да се користи на нерѓосувачки челик. Поентата на чистењето во оваа фаза е да се отстранат наслагите и да се открие основната површина, а не да се отстрани металот.
Две работи вреди да се наведат јасно овде. Чистењето открива; не се поправа и не го враќа веќе изгубениот метал. А свежо исчистената површина не е автоматски отпорна на корозија додека нејзиниот пасивен филм не добие шанса да се реформира во воздухот.
Читање на делот: Четири контролни точки
Прошеткајте ја инспекцијата по фиксен редослед, така што секој пат се евидентираат истите набљудувања, кој и да ја врши работата.
1. Каде е ознаката?Локацијата е често единствената најкорисна трага. Рѓата што ја следи патеката на водата од јаглеродниот челик горе покажува кон контаминација што ја носи истекувањето. Ознаките концентрирани под главата на прицврстувачот, внатре во зглобот на шарката, под линијата на заптивната смеса или под морскиот раст покажуваат кон пукнатината. Изолираните пеги расфрлани низ отворено, изложено лице повторно се однесуваат поинаку.
2. Што седи на површината?Пред чистење, забележете дали ознаката е рамен обезбојување, подигнат нанос или посебна јама. Потоа исчистете и исплакнете како погоре и повторно прегледајте. Обезбојувањето што се измива остава звучна површина зад себе; вистинската јама не исчезнува. Онаму каде што постои сомневање за слободно железо, тестот за фероксил - тестот за калиум ферицијанид препознаен во практиката за чистење и пасивација ASTM A380 - или едноставен циклус на водена магла и сушење може да дејствува како чекор за проверка по чистењето. Вреди да се запамети дека визуелната инспекција е добра во пронаоѓањето на груба контаминација, но може да пропушти тенки филмови и проѕирни остатоци.
3. Како изгледа подлогата по чистењето?Ова е чекор што ги одвојува категориите. Чистата површина без дупчење, без садови и без грубост е конзистентна со површинско боење или отстранлива контаминација. Површината која сè уште покажува дискретни јами или плитка вдлабнатина со груб под, изгуби метал, а тоа е различен разговор. Корозијата на пукнатините е особено лесно да се пропушти, бидејќи може добро да се унапреди во зглобот додека изложеното лице околу него изгледа чисто.
4. Дали се враќа?Повторувањето е дијагностичко. Дамката што останува да ја нема по правилното перење се однесува како надворешен талог или атмосферски управуван филм. Рѓата што брзо се враќа на истото место или која постојано плаче од истиот зглоб, сугерира постојан извор - резервоар за контаминација, џеб што никогаш не истекува или пукнатина што сè уште е гладна од кислород.
Инспекциски индиции на прв поглед
| Она што го гледате | Прво проверете | Што не докажува | Следен чекор |
|---|---|---|---|
| Рамно, униформно заруменило над заштитено или влажно лице | Како делот се одводнува и дали областа останува влажна | Дека оценката е погрешна или дека делот е структурно компромитиран | Запишете ги условите, потоа измијте со благ детергент и исплакнете; повторно проверете ја подлогата |
| Рѓа пеги во близина на неодамнешната работа на челик или следење на водена патека | Сечење, мелење, заварување, четкање со жица или истекување во близина на јаглероден челик | Дека ознаката доаѓа од самиот хардвер | Чиста; екран за бесплатно железо со фероксилен тест или замаглување и сушење; отстранете го изворот на контаминација |
| Ознаки концентрирани под глава, дихтунзи, линија на заптивната смеса или морски раст | Дали зглобот држи вода и исклучува кислород | Нешто за изложеното лице на друго место на делот | Проверете ја самата пукнатина; третирајте како потенцијално место за корозија на пукнатини доколку се најдат јами |
| Дискретни јами или вдлабнатини кои го преживуваат чистењето | Длабочината и обемот на загубата на метал, и дали делот е критичен за оптоварувањето или безбедноста | Дека јамите се прифатливи на одредена стандардна длабочина | Престанете да се однесувате како козметички; упатете се кај квалификуван инженер за проценка |
| Рѓата која брзо се враќа по чистењето на истото место | Тековен извор на контаминација или неисцеден џеб | Дека чистењето е направено погрешно | Најдете и отстранете го изворот; преиспитајте ја дренажата и дизајнот на зглобот |
Зошто се случува: Три механизми зад ознаките
Под категориите, три механизми го објаснуваат најголемиот дел од она што всушност го гледа дворот.
Таложење на сол и влага.Морската сол е хигроскопна: ја извлекува влагата од воздухот и држи влажна фолија на површина при влажност каде што би испарувала чиста вода. Тој филм е електролит што носи хлорид кој седи на металот и таму каде што опстојува - заштитено лице што ретко гледа дожд, хоризонтална полицата, површина што никогаш не се исплакнува - доволно е да ја обезбојува површината. Ова е механизмот зад боењето на атмосферскиот чај и тоа е површински феномен.
Странско железо.Кога честичките од обичен или нисколегиран челик се оставаат на не'рѓосувачка површина или се притиснати во неа со жичена четка, тркало за мелење или прашка за подигање, тие 'рѓосуваат под услови кога не'рѓосувачкиот околу нив не го прави тоа. Депозитот на 'рѓа ја задржува влагата врз челикот и создава токму онаква локална средина со ограничена кислородна средина во која може да започне локализираниот напад. Она што изгледа како рѓосување на хардверот всушност може да биде загадувачот што рѓосува врз него.
Пукнатини ограничени со кислород.Внатре во тесниот спој - под главата на прицврстувачот, помеѓу затегнатите лица, под заптивка или дел од морски раст - кислородот во заробената вода се троши побрзо отколку што може да се замени. Пукнатината станува осиромашена со кислород, збогатена со хлорид и малку закиселена, а пасивната фолија може да се распадне додека отворената површина веднаш до неа останува чиста. Ова е механизмот што ги прави пукнатините практична граница за 316 во потопена услуга, и затоа компонентата воопшто не може да покаже дупчење на нејзините откриени лица и сепак да кородира во спој.
Би било премногу едноставно да се каже дека нерѓосувачкиот челик кородира само таму каде што нема кислород. На пасивниот филм му треба кислород за да се поправи, но локализираниот напад зависи од целата локална хемија - концентрацијата на хлорид, температурата, киселоста и колку добро се исцедува површината - не само од отсуството на кислород.
Кога да престанете да го третирате како козметички проблем
Не секој кафеав белег има потреба од процедура, а не со секој може да се ракува со крпа. Разумна поделба:
- Површинско боење или отстранлива контаминација— онаму каде што чистењето ја отстранува ознаката, а подлогата одоздола е здрава, третирајте го како прашање за одржување. Измијте, исплакнете, исушете и поправете го сето она што дозволува да се насобира депозитот: подобрете ја дренажата, отстранете го изворот на контаминација и поставете реален интервал за чистење.
- Потврдено или сомневање за слободно железо— отстранете го изворот на контаминација, а потоа обработете ја површината за да може пасивната фолија повторно да се формира правилно. Пасивацијата е насочена кон отстранување на егзогеното слободно железо; не е замена за чистење, не отстранува вметнати честички или скали со топлинска боја и не може успешно да се нанесе на површина што е сè уште контаминирана.
- Дупчење, корозија на пукнатините или какво било сомнително губење на делот— престанете да го третирате делот како козметички проблем. Штом ќе се потроши металот, особено во пукнатината, покрај пукнатината или при поврзување со носивост или безбедносно критична врска, прашањето се префрла од изгледот кон соодветноста за намената. Таа проценка му припаѓа на квалификуван инженер, користејќи ги упатствата на производителот и, каде што е релевантно, недеструктивна инспекција. Не постои универзална „прифатлива длабочина на јамата“ што една статија може да ја подели за вистински хардвер.
Онаму каде што е потребен подлабок третман - мариноване, пасивација или електрохемиско чистење - тоа треба да го изврши квалификуван добавувач за површинска обработка кој работи според важечките стандарди. Двата документи кои најчесто се наведуваат како рамка за третман се практиката ASTM A380 за чистење, отстранување бигор и пасивација на делови од нерѓосувачки челик, во која се наведени и методите за откривање слободно железо и спецификацијата ASTM A967 за третмани со хемиска пасивација. Овој напис намерно не обезбедува концентрации на киселина, температури, времиња на потопување или инструкции за мешање; тоа се променливи на процесот што му припаѓаат на давателот на третман и применливиот стандард, а не со мешање хемикалии во двор на пристаништето.
Што да се наведе пред да се испорача
Повеќето спорови со кафеава марка се решаваат долго пред нешто да стигне до вода - во она што го направил, а што не го кажал налогот за купување. Купувачите кои сакаат да избегнат расправија треба да ги стават овие ставки на спецификацијата:
- Оценка и докази— потребната точна оценка и сертификатите за материјалот или сертификатите за мелница што треба да го придружуваат, со хемија што може да се провери во однос на наведената оценка.
- Површинска обработка— дали површината треба да се испорача со дефинирана завршница и дали е потребна пасивација или друга површинска обработка и како тоа треба да се потврди.
- Детали за одвод и пукнатини- Основни плочи и капаци што ја испуштаат водата наместо да ја заробуваат, и експлицитен поглед на тоа каде тесните споеви, слепите прицврстувачи или линиите на дихтунзите може да создадат пукнатина.
- Пакување и ракување— контрола на контаминација со железо при обработка, доработка, пакување и транспорт; без четкање со жица од јаглероден челик; заштита што ја држи челичната прашина и браздата подалеку од завршените површини.
- Инспекција и прифаќање— методот на инспекција и критериумите за прифаќање се договорени однапред, така што "дали е ова прифатливо?" има дефиниран одговор отколку мислење.
Ова се клаузули од страна на купувачот, а не изјави за некој конкретен добавувач. Поентата е дека степенот, состојбата на површината и чистотата може да се специфицираат и проверат; оставајќи ги да се подразбираат е она што го претвора прашањето за нормално одржување во аргумент за гаранција.
Дискутирање за барањата за материјал и површина
Ако специфицирате или набавувате нерѓосувачки морски хардвер и сакате да работите преку она што дадена изложеност - атмосферска, зона на прскање или потопено - всушност бара во однос на степенот, состојбата на површината и критериумите за проверка, испратете ни ја локацијата на компонентата, околината за сервисирање и фотографии или цртежи на делот. Можеме да разговараме за барањата за материјал и површина во однос на вашата апликација и да ви помогнеме да поставите критериуми за прифаќање што ќе стојат при предавањето.
